選擇印刷油墨的溶劑時(shí)，首要考慮的是溶劑與油墨體系的相容性及其干燥性能。合適的溶劑需能有效溶解油墨中的樹(shù)脂和連結料，形成穩定的分散體系，從而保證油墨具有良好的流動(dòng)性和轉移性。同時(shí)，溶劑的揮發(fā)速度必須與印刷工藝相匹配；揮發(fā)過(guò)快可能導致油墨在印版上干固，引發(fā)糊版故障，而揮發(fā)過(guò)慢則會(huì )造成印品干燥不良，影響后續加工效率。
溶劑的選擇還直接影響油墨的安全性與環(huán)保表現。傳統苯類(lèi)溶劑雖溶解性強，但存在毒性和揮發(fā)性有機物排放問(wèn)題，不符合現代綠色印刷標準。因此，醇類(lèi)、酯類(lèi)等環(huán)保溶劑已成為主流選擇，它們能有效降低油墨體系的毒性，并減少生產(chǎn)過(guò)程中對操作人員和環(huán)境的危害。企業(yè)需優(yōu)先考慮符合國際環(huán)保認證的低氣味、低殘留溶劑類(lèi)型，以實(shí)現可持續發(fā)展目標。
最終決策還需結合具體的印刷材質(zhì)與工藝要求。不同承印物表面張力差異顯著(zhù)，例如塑料薄膜印刷需選用能適當軟化材質(zhì)表面的溶劑以增強油墨附著(zhù)力，而金屬印刷則要求溶劑具備更強的耐腐蝕特性。此外，高速印刷需配合快干溶劑以提升生產(chǎn)效率，而特殊效果油墨則需根據其成分特性選擇專(zhuān)配溶劑，確保最終印品達到預期的視覺(jué)和物理性能。
關(guān)鍵字：油墨
