UV光油層表面光滑且固化后交聯(lián)度高，容易導致?tīng)C印時(shí)附著(zhù)力不足。首先應檢查UV燈管的固化效果，確保光油完全固化且無(wú)殘留未反應成分。若UV燈管老化或強度不足，可能導致光油固化不徹底，表面發(fā)粘或硬度不夠，從而影響燙印效果。建議定期檢測UV燈管強度，必要時(shí)更換新燈管以保證光油充分固化。
調整光油配方或選擇專(zhuān)用燙印UV光油，可提升燙印層的結合力。部分UV光油添加了特殊助劑，能在固化后形成微觀(guān)粗糙表面，增強燙印箔的附著(zhù)力。同時(shí)，控制UV燈管的照射能量和固化速度，避免光油過(guò)度固化導致表面過(guò)于光滑，影響燙印箔的粘接效果。適當降低固化速度或調整燈管功率，有助于優(yōu)化表面性能。
在燙印工藝前，可對UV光油層進(jìn)行表面處理以改善附著(zhù)力。例如，采用電暈處理或火焰處理，增加光油層的表面能，使燙印箔更易貼合。此外，確保燙印溫度、壓力和時(shí)間的合理匹配，避免因工藝參數不當導致?tīng)C印失敗。通過(guò)優(yōu)化UV燈管固化條件和后續處理工藝，能有效解決UV光油層燙印難的問(wèn)題。
關(guān)鍵字：UV光油
